1、吸附法
吸附法是將有機廢氣通過(guò)裝滿(mǎn)吸附劑的填充床，吸附有機物達到減小空氣污染目的。其關(guān)鍵在于選用吸附劑的性能，高性能吸附劑應具有較大吸附容量、均勻的吸附孔徑、易再生等特征。常見(jiàn)工業(yè)吸附劑主要有活性炭、活性碳纖維、焦炭粉粒、分子篩沸石等?；钚蕴坑捎谄渚哂忻芗奈⒖捉Y構、極大的內表面積、良好的吸附性能、穩定的化學(xué)性質(zhì)，所以能夠適用于噴漆廢氣中VOCs的吸附凈化;但處理濕度大于60%的廢氣，吸附效果將明顯降低;若沒(méi)有再生裝置，更換活性炭增大了運行成本;若采用熱空氣再生容易引發(fā)著(zhù)火。分子篩比活性炭具有耐高溫、不可燃、較強疏水性等特征，可通過(guò)熱空氣再生，對于濕度不高于90%的廢氣也表現出良好的吸附效果。

2、吸收法
吸收法即利用噴漆廢氣中的VOCs氣體在某些溶劑中的高溶解性，用高沸點(diǎn)、低蒸氣壓的油溶性溶劑吸收VOCs的一種凈化方法。吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收，現實(shí)工業(yè)處理過(guò)程一般采用物理吸收，吸收劑是否廉價(jià)、易得、無(wú)害等是需考慮的關(guān)鍵問(wèn)題。何璐紅等以非離子表面活性劑吐溫-20為主表面活性劑，添加助表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)以及助劑氯化鈉，形成復配水溶液吸收劑處理甲苯為主的VOCs廢氣，最優(yōu)甲苯去除率可達到77%。肖瀟等通過(guò)實(shí)驗對比二乙基羥胺、聚乙二醇400、硅油、食用油、廢機油、0#柴油等吸收劑對甲苯廢氣的吸收效果，發(fā)現在相同實(shí)驗條件下二乙基羥胺對甲苯的吸收量最大。李甲亮等[實(shí)驗研究發(fā)現4%的1,4丁二醇(BDO)對甲苯廢氣具有良好吸收效果，最高吸收濃度可達43.87mg/L。除物理吸收外，工業(yè)生產(chǎn)中也會(huì )采用氫氧化鈉次氯酸鈉等堿液或酸液作為吸收劑對廢氣進(jìn)行化學(xué)吸收。

3、燃燒法
燃燒法是將噴漆廢氣中的有機物燃燒氧化，轉換成CO₂和H₂O無(wú)害物質(zhì)達到廢氣凈化目的。燃燒法可分為直接燃燒法、熱力燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法等類(lèi)型。
(1)直接燃燒法高濃度可燃有機廢氣宜采用直接燃燒法。直接燃燒法需要足夠高溫度，并保證燃燒空間內擁有足夠氧氣。若氧氣量不足則燃燒不完全;若氧氣量過(guò)多，會(huì )使可燃物濃度不在著(zhù)火界限范圍內導致不完全燃燒。為防止氣體爆炸，一般在鍋爐或敞開(kāi)的燃燒器中燃燒廢氣，燃燒溫度大1100℃;但當燃燒不完全時(shí)，會(huì )導致一些污染物和煙塵排放到大氣中，同時(shí)燃燒的熱能無(wú)法回收，造成燃料能量損失。
(2)熱力燃燒法低濃度可燃有機廢氣可采用熱力燃燒法處理。濃度低可燃性物質(zhì)導致在燃燒過(guò)程中不足以釋放支持整個(gè)燃燒過(guò)程所需的能量，此需加輔助燃料作為助燃氣體，通過(guò)燃燒助燃氣體提高熱量，使廢氣達到反應溫度并充分燃燒。熱力燃燒法溫度一般在500～900℃范圍內，低于直接燃燒法溫度。

4、冷凝法
冷凝回收法是將有機廢氣導入冷凝器中，利用VOCs在不同溫度下蒸氣分壓不同，使VOCs逐步冷凝成液態(tài)的回收。冷凝法適用于處理高濃度、小流量有機廢氣，主要應用于制藥、化工等行業(yè);噴涂、印染等行業(yè)若采用冷凝法，通常先對較低濃度的噴漆廢氣壓縮后再處理。其工藝是將有機廢氣通往預冷級單元預處理，一般溫度控制在5℃，去除所含水蒸氣，避免冷卻級蒸發(fā)器結霜而影響換熱;預冷后的有機廢氣通過(guò)冷卻級蒸發(fā)器降溫，溫度控制在–30℃左右，把VOCs冷凝成液態(tài)。冷凝回收操作簡(jiǎn)單，效果穩定，其封閉性受外界溫度和壓力變化影響小，其工作溫度低于冷凝后液體閃燃，較安全，但過(guò)低的冷凝溫度導致能耗高，冷凝設備性能要求和設備投資及運行費用也較高。其中制冷劑選擇對制冷效率以及回收效果有著(zhù)不同影響。